Det er DIY-skrivebord, og så er det D-I-Y-skrivebord. Vi lærte at da vi kom over dette såkalte "hamster wheel standing desk" som ble laget av Autodesk's Pier 9 Artist-in-Residence Robb Godshaw og Instructables-utvikler Will Doenlen. Det ser absolutt ut som det er morsomt å bruke, men hvorfor gjorde de det? Vi ba produsentene dele.
Som vil uttrykke det, “Stående skrivebord blir mer og mer vanlig i selskaper over hele USA, men hvorfor stoppe der? Vi vet at stående er bedre enn å sitte, men hvorfor ikke gå en ekstra mil og lage et skrivebord du kan gå på for å holde deg aktiv? "
Men å bygge det gangbare skrivebordet var ikke en kake. "Å kutte store kurver fra tre er vanskelig å gjøre presist," sa Robb. "Heldigvis har arbeidsgiveren vår en arbeidsbutikk i verdensklasse på Pier 9 i San Francisco, som har avanserte datastyrte skjæreverktøy som gjorde det ganske trivielt."
Faktisk høres Autodesk's Pier 9 ut som stedet å være for den profesjonelle DIYeren. Ifølge Robb, "Fasilitetene og verktøyene her blir bare trumfet av det utrolige samfunnet av strålende og sjenerøse produsenter av alle slag" som "kommer sammen for å lage utrolige ting hver dag." Vi er glade for at deres kreative oppfinnsomhet kokte opp et så kult prosjekt som dette.
Skrivebordet ser virkelig fantastisk ut, men vi måtte spørre. Får noen noen kjørelengde ut av det? Will sier ja, men innrømmer at han noen ganger vil "bytte til å bruke et vanlig skrivebord for å hvile når jeg blir lei av å gå."
MATERIALER OG VERKTØY Tilgjengelig på Amazon
- (4) Ark av ¾ ”kryssfiner
- (4) Skateboardhjul
- (2) Rør
- 240 treskruer
- halvliter lim
- Waterjet kutter (eller stikksag)
- Bordsag
- Kuttesag
- Klemmer
TRINN 1
Først må du designe hjulet ditt. Ting som er laget for å passe mennesker er gjenstand for mye nøye vurdering. Ergonomi og sikkerhet er veldig viktig for ethvert møbelprosjekt.
Vi vurderte å legge inn bremser, men bestemte oss for å virkelig tvinge produktiviteten ut av pultbrukeren. Til slutt bestemte vi oss for et hjul på 80 ″ i diameter som skulle støttes av en 24 ″ bred base som inneholdt et sett med fire skateboardhjul som hjulet ville hvile på. Denne utformingen tillater væskerotasjon uten at det kreves en aksel for hjulet.
Vi hadde allerede et stående skrivebord som passet gjennom hjulet, så det var bare å unngå forstyrrelser og gi nok plass til et menneske.
Hjulet ble designet med Autodesk Inventor i løpet av noen timer. Se filene her.
STEG 2
Vi brukte en vannspreder for å kutte buene fra fire kryssfinerplater, men dette prosjektet kunne absolutt fullføres med vanlig elektroverktøy.
Buestykkene er de vanskeligste å lage, siden presisjonen er nøkkelen til jevn drift av hjulet. En nøye målt streng brukt som kompass kan brukes til å tegne buene på et stykke kryssfiner, som kan kuttes med et stikksag. En håndrouter med mal og trimbit vil gjøre duplisering ganske rett frem.
Imidlertid jobber vi begge på Instructables HQ på Autodesk’s Pier 9, og har tilgang til en stor OMAX vannjet kutter. Det er en datamaskinstyrt maskin som bruker høytrykksvannstråle for å skjære gjennom alt materiale, så lenge det er mindre enn 6 ″ tykt. Tre, hvilket som helst metall, glass, hvilket som helst materiale i hvilken som helst form. Du synes kanskje det er gal å kutte tre med vann, men det sparte oss mange timer og sparte mye tre fordi vi kunne hekke delene innen 1/8 ″ fra hverandre. I tillegg er presisjonen laget for jevn rulling og perfekt registrering av de stablede delene ved montering.
TRINN 3
Vi brukte en bordsag og hugget sag for å kutte ut de gjenværende lamellene som ble brukt til å spenne over de to ringene på hjulet. Det er totalt 60 lameller. Vi brukte kryssfiner fordi vi hadde det for hånden. 1 x 6 x furu vil fungere bra og se bedre ut, men koster mer.
TRINN 4
Legg ut ringene. Hjulet består av to hjulringer med noen 60 forskjellige kryssfinérlameller mellom felgene.
TRINN 5
Vi limte deretter lagene i hver ring sammen, forskjøvet de to lagene med 60 ° for å maksimere overlapping og stabilitet. Den første klemmen ble gjort med ¼ ”-20 hettskruer og T-muttere, etterfulgt av ca. 20 klemmer. Lim ble viklet ut liberalt, spredt med et stykke papir, og deretter festet til rike komme.
Profftips: Et tegn på god liming er utpressing, en liten mengde lim dukker opp langs limsømmen som indikerer fullstendig spredning av lim.
TRINN 6
Basen består av to store, pølseformede trebiter, som hver har to skateboardhjul. De to platene holdes sammen med 5/16 ″ gjengede stenger inne i stålrør for å trekke kryssfinersidene sammen. Lengden på røret er nøkkel, og måtte endres noen ganger. For kort, og hjulet vil ikke snurre, og for lenge, og det vrikker for mye.
Skateboardhjulene ble festet til basen ved hjelp av 5/16 hettskruer med to skjermskiver og to låsemuttere. Som vist på bildet, skal den første låsemutteren være supertett, og den andre litt løs for å unngå skader på hjulet.
TRINN 7
Når basen var samlet, testet vi ut hvordan ringene virker på basen for å sikre at de roterte fritt og ikke traff rørene eller fanget på takkede kanter.
TRINN 8
Fornøyd med at ringene kunne snurre på basen, så skrudde vi lamellene på hjulet. Denne delen var vanskelig - vi måtte gjøre om den flere ganger siden vi fant avstanden mellom de to ringene på hjulet ville krype oppover eller nedover når vi festet flere og flere lameller. Løsningen var å skru inn et par banebrytere med strategiske 90 ° intervaller langs ringene for å opprettholde en fast avstand mellom ringene når vi festet lamellene.
Det tok fem av oss å jobbe sammen i flere timer. Vi gikk gjennom omtrent 250 skruer totalt, eller omtrent hver skrue vi kunne finne i trebutikken.
Likte du dette prosjektet? Så sjekk ut noen av Robbs andre arbeider, som dette settet med stålklemmer i form av alfabetet, eller finn enda flere bilder av dette akkurat her.